Použitie nerezových rúrok a lisovacích fitingov z nerezovej ocele AISI 316L v slanom (morskom) prostredí / morského aerosolu
Použitie inštalatérskych systémov v oblastiach s miernou slanosťou? Rúrky IVAR.IVINT a lisovacie fitingy IVAR.IVN z nerezovej ocele AISI 316L majú vďaka vynikajúcim vlastnostiam nerezovej ocele AISI 316L aj vynikajúcu odolnosť voči tomuto typu korózie. Zoznámte sa komplexne s týmito víťaznými vlastnosťami.
Dôležité informácie:
Rúrky a lisovacie fitingy systému IVAR.INOX z nerezovej ocele AISI 316L je možné použiť v prostredí s miernou slanosťou. Nemôžu byť používané na prepravu slanej vody (a morskej vody). Pre túto aplikáciu musí byť použitý systém s lisovacími fitingami z materiálu Cupronickel (CuNiFe).
Pre aplikácie v námornom sektore sú nerezové rúrky a lisovacie fitingy systému IVAR.INOX certifikované podľa štandardizovaných noriem R.I.N.A. a ABS (American Bureau of Shipping).
Oceľ, ako je AISI 316L, sa nazýva „nerezová", pretože v oxidačnej atmosfére (vzduch a voda) vytvára na povrchu ochrannú oxidačnú vrstvu javom nazývaným ,,samo - pasivácia”.
Čo je slaná korózia?
Korózia, ktorá sa vyskytuje na kovových zliatinách, a je spôsobená prítomnosťou chlórových iónov, sa nazýva „jamková korózia”. Jedná sa o druh korózneho napadnutia, ktoré sa prejavuje skôr zvýšeným počtom individuálnych miest ako jeho rastúcou plochou.
Korózia spôsobená námorným aerosolom sa prejavuje predovšetkým v miestach, ktoré sú trvalo vystavené kontaktu s morskou vodou. V skutočnosti samotná prítomnosť iónov chlóru nestačí k tomu, aby vyvolávali jamkovú (bodovú) koróziu.
Ktoré prvky robia nerezovú oceľ AISI 316 a AISI 316L tak odolnú voči korózii?
Je to molybdén, obsiahnutý v nerezovej oceli AISI 316 a AISI 316L, ktorý zvyšuje odolnosť materiálu voči elektrolytickej korózii, spôsobenej chloridmi (zvýšením stability pasívnej vrstvy). Vďaka tomu sú tieto dve ocele obzvlášť odolné voči korózii v prostrediach s prítomnosťou roztokov obsahujúcich ióny chlóru, najmä potom v prípade trvalých inštalácií v oblastiach s blízkosťou k moru (a teda aj v námorných aplikáciách).
Označenie nerezovej ocele |
% obsah |
||||||||||
AISI |
Názov |
Číslo |
C |
Si |
Mn |
P max |
S |
N |
Cr |
Mo |
Ni |
316L |
X2CrNiMo17-12-2 |
1.4404 |
≤ 0,030 |
≤ 1,00 |
≤ 2,00 |
0,045 |
≤ 0,015 |
≤ 0,11 |
16,5 ÷ 18,5 |
2,00 ÷ 2,50 |
10,0 ÷ 13,0 |
316 |
X5CrNiMo17-12-2 |
1.4401 |
≤ 0,07 |
≤ 1,00 |
≤ 2,00 |
0,045 |
≤ 0,015 |
≤ 0,11 |
16,5 ÷ 18,5 |
2,00 ÷ 2,50 |
10,0 ÷ 13,0 |
Nikel zvyšuje odolnosť voči štrbinovej korózii, ktorá je typická pre prostredie v blízkosti mora a zvyšuje vlastnosti materiálu v oblasti, ktorá vyniká ťažnosťou a odolnosťou.
Ďalšie prvky, ako je fosfor, dusík a kremík majú tendenciu harmonizovať celú zlúčeninu.
Prečo má nerezová oceľ AISI 316L potenciálne lepšiu odolnosť voči korózii ako nerezová oceľ AISI 316?
Nerezová oceľ AISI 316L sa líši od AISI 316 zníženým obsahom uhlíku, takže chróm, prítomný v zliatine v kombinácii s uhlíkom, má menšiu možnosť tvorby karbidov chrómu. Voľný chróm, inými slovami chróm nekombinovaný s uhlíkom, vytvára pasivačnú oxidačnú vrstvu, ktorá zaisťuje ochranu proti korózii.
Aj napriek nespochybniteľnej kvalite nie je nerezová oceľ AISI 316L, používaná pri výrobe rúrok a lisovacích fitingov systému IVAR.INOX, úplne odolná, ale je iba jednou z odolnejších ocelí v kontakte s morským aerosolem.
Pokiaľ hľadáte materiál úplne vhodný a kompatibilný pre kontakt s morskou vodou, zvoľte systém lisovacích fitingov z materiálu CuNiFe.
Za spoločnosť IVAR CS spol. s r.o.
Miroslav Kotrouš, technický manažér
